Синтерованная пористая титановая пластина для электролизера водорода с протонно-обменной мембраной

1. Технология производства
Титановый спеченный пористый материал представляет собой пористый материал, в качестве сырья для которого используется высококачественная сферическая порошок титана высокой чистоты. Материал упрочняется путем формовки и высокотемпературного спекания.

Особенности: материал содержит большое количество связанных или полу-связанных пор, структура пор состоит из регулярных и нерегулярных порошковых частиц. Размер и распределение пор, а также размер пористости могут быть регулированы в зависимости от комбинации размеров порошковых частиц и технологического процесса приготовления, чтобы удовлетворить фактические потребности клиентов.

2. Технические характеристики титанового спеченного пористого материала

3. Свойства титановых синтерных пористых материалов:

• Равномерность диаметра пор, стабильность пор, высокая эффективность разделения.

• Высокая пористость, низкое сопротивление фильтрации и высокая проницаемость.

• Хорошая химическая стабильность, устойчивость к кислотам и щелочам, окислению.

• Стабильность формы, отсутствие облупывания частиц, соответствие требованиям пищевой гигиены и фармацевтической GMP.

• Хоршие механические свойства, низкое дифференциальное давление, большой поток.

• Высокая антимикробная активность, отсутствие взаимодействия с микроорганизмами.

• Онлайн-регенерация, простая очистка, длительный срок службы.

• Отличная биосовместимость, может быть широко применена в биологических, пищевых, фармацевтических и медицинских отраслях.

• Отличные электромагнитные экранирующие свойства.

• Хорошая амортизирующая способность и ударопрочность.

4. Слитые пористые титановые материалы допускается использовать в среде

Сероводородная кислота, серная кислота, уксусная кислота, щавелевая кислота, фосфорная кислота, 5%-ная соляная кислота, расплавленный натрий, жидкий водород, жидкий азот, сероводород, ацетилен, водород, углекислый газ, водяной пар и т.д.

5. Метод очистки слитых пористых титановых материалов:

• Декарбонизирующие фильтрующие элементы в фармацевтической и химической промышленности главным образом подвергаются обратному продуванию и обратной промывке, а ультразвуковая очистка является наилучшей.

• Фильтрующие элементы водной промышленности главным образом промываются азотной кислотой концентрацией 5%.

• В зависимости от химических свойств фильтруемых примесей фильтрующие элементы исходной жидкости должны быть соответственно замочены в кислотном растворе (5% азотная кислота) или щелочном растворе (3 - 5% гидроксид натрия) и затем промыты ультразвуковым очистителем.

6. Список основных продуктов